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液压榨油机的正确生产操作

    液压榨油机立体形状,占用空间小, 全自动操作;每次可装芝麻6-8公斤,8-10分钟左右榨油干净. 液压榨油机的出油率在45-47%,液压榨油机是利用泵站打出的油压让活塞与上顶之间产生压力,使活塞与上顶之间的原料在强大的压力下,压榨出所需的油品。
    液压榨油机前要进行检查与调试:
1、油泵试验前,先在油箱内加洁净的机械油或植物油,上下压动手柄,看榨油机的活塞是否上升。若活塞不上升或手柄在压动时不费力,要检查油箱的各阀门,并排除管路中的空气。
2、对机器的压力进行测试,使用平常工作压力的1.25倍,检查活塞伸出至较大的工作行程,稳压15分钟,压力表读数下降值不得超过试验压力的4%,所有油路都应该无泄漏;在压力卸除后,压力表指针回到‘0’位,零件应无损坏,杠杆不得有的变形、运动部件无迟滞现象。
3、对安全阀进行可靠性试验:将安全阀调至工作压强左上+5 MPa、左下+1MPa,连续测试5次,针阀开闭灵敏,每次跳阀后压力表读数均不应低于额定工作压强。
   液压榨油机生产操作:
a)依据不同油料,掌握饼坯入榨温度和含水率。
b)上榨时,将下顶盘降至较低位置,松开活动拉杆螺母,拔下两个活动销轴,转动活动拉杆于一侧。料饼依次装入榨膛后,将活动拉杆转回原位固定,先预压榨至见油即止加工保鲜,退回活塞,将余下料饼装入进行正式压榨,一般液压榨油机能装饼20块。
c)压榨时压动手柄时要轻压勤压,用力要均匀,不许用力过猛,否则,易发生事故。
d)压榨含油量高的油料如花生仁、油菜籽等,榨第1一遍时先用低压泵工作,出油后就换用高压泵工作。
f)工作中如发现压力表指针回不到零位时,应及时校验、维修或更换。
e)打开回油阀,油便自动流回油箱,活塞自动落下,即可卸榨。

榨油机

    河南巩义鼎诺榨油机生产厂家生产各种冷热两用大中小型榨油机全套设备,针对各种原料比如花生、芝麻、大豆、油菜籽、油茶籽、山茶籽油葵、蓖麻、核桃、沙棘、椰蓉、花椒籽等效果显著。

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